吹塑機的結構有哪些不同？

擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模組織的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹設備、合模組織、型坯厚度操控系統和傳動(dòng)組織組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，一般有側進(jìn)料型模頭和中心進(jìn)料型模頭。大型制品吹塑時(shí)多選用蓄料缸式型坯模頭。

注射吹塑成型機結構主要由原料塑化注射部分、合模部分，回轉工作臺、脫模裝置、模具、輔助裝置和控制系統等幾部分組成。工作流程為將按制品成型用料配方要求,把配混均勻的原料投入到成型機內。

進(jìn)入到機筒后把原料熔融，螺桿前移，注射熔料進(jìn)入芯棒的型坯成型模腔內成型，對型坯進(jìn)行降溫，然后開(kāi)模型坯吹至工位的下半模腔內合模,被模具夾緊，同時(shí)經(jīng)芯棒中心孔吹入壓縮空氣，將型胚吹脹緊貼在型腔壁上，成為制品形狀，成為制品形狀,經(jīng)冷卻定型后開(kāi)模;棒帶著(zhù)制品再旋轉120°至脫模工位,則制品從芯棒上被推出,完成制品生產(chǎn)的原料塑化、注射成型、吹脹成型及降溫、脫模工序。